1.黃鐵礦氧化程度；

2.碳酸鹽（主要是方解石）分解程度；

3.灰中固定的硫的多少。

為了測(cè)得可靠的灰分產(chǎn)率，就必須使黃鐵礦氧化*，方解石分解*，以及三氧化硫和氧化鈣間的反應(yīng)降低到低程度，為此可采取以下措施：

1.采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸鹽分解前就*氧化并排出，避免硫酸鈣的生成。

2.灰化過程中始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，使硫氧化物一經(jīng)生成就及時(shí)排出，因此要求馬弗爐裝有煙囪，在爐門上有通風(fēng)眼，或?qū)t門開啟一小縫使?fàn)t內(nèi)空氣可自然流通。

3.煤樣在灰皿中要鋪平，以避免局部過厚，一方面避免燃燒不*，另一方面可防止底部煤樣中硫化物生成的二氧化硫被上部碳酸鹽分解生成的氧化鈣固定。

4.在足夠高的溫度下灼燒足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以保證碳酸鹽*分解及二氧化碳*驅(qū)出。

 

智能一體馬弗爐注意事項(xiàng)：

（1）瓷舟中的試樣要攤平，且試樣的厚度不得太大；

（2）灰化時(shí)可打開爐門，將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進(jìn)箱形高溫電爐爐口，先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，待幾分鐘后試樣不再冒煙時(shí)，慢慢將瓷舟推入高溫爐內(nèi)的熾熱部位，關(guān)閉爐門使試樣在815±15下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢必須重新稱樣灰化。

（3）溫爐應(yīng)有煙囪或通風(fēng)孔，以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產(chǎn)物和保持空氣的流通。

（4）高溫爐的控制系統(tǒng)必須指示準(zhǔn)確。高溫爐的溫升能力必須達(dá)到測(cè)定灰分的要求。

（5）灰化時(shí)間應(yīng)能保證試樣在815±15的溫度下*灰化，但隨意延長(zhǎng)灰化時(shí)間也是不利的。